台州pe给水管销售厂家***「亚马逊管业」

焊接工艺流程如下：

核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。

用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物。

将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中 心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。

置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源。

PE聚乙烯管冬季焊接的注意点

提高焊前预热温度

　　为减缓因低温环境热量的散失，PE聚乙烯管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。

保证层间温度措施

　　规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度须进行测量并记录。

PE给水管的电熔焊接原理

PE给水管的焊接方式有很多种，其中电熔焊接是非常常用的一种方法，所以下面小编就针对该焊接方式讲解一下它的焊接原理，从而帮助大家更好的熟知掌握这种焊接方法。

一般我们是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，利用其加热的能量让PE管件和管材的连接。在管件两端的间隙封闭后界面熔融区的熔融物，通常就会在高温和压力作用下，PE给水管熔融物的分子链段就会相互扩散而当界面上互相扩散的深度达到了链缠结所定的尺寸的时候，其自然冷却后的界面就有必要的焊接强度来形成管连可靠的焊接连接了。

对于能否形成PE给水管管道可靠的焊接连接其实主要还是看电熔管件的设计、电阻的温度、电阻特性以及电熔焊机提供的电源电压的稳定性、管件和管材的材料性质。

PE管材切割要求

1、不应采用机械或等离子方法切割。

2、可采用机械或手工方法对PE管材切割。

3、采用砂轮切割或修磨时应使用砂轮片。

4、碳素钢管，镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。

5、PE管材的管道切口质量应符合下列规定：

（1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

（2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%,且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。