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PE给水管的电熔焊接原理

PE给水管的焊接方式有很多种，其中电熔焊接是非常常用的一种方法，所以下面小编就针对该焊接方式讲解一下它的焊接原理，从而帮助大家更好的熟知掌握这种焊接方法。

一般我们是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，利用其加热的能量让PE管件和管材的连接。在管件两端的间隙封闭后界面熔融区的熔融物，通常就会在高温和压力作用下，PE给水管熔融物的分子链段就会相互扩散而当界面上互相扩散的深度达到了链缠结所定的尺寸的时候，其自然冷却后的界面就有必要的焊接强度来形成管连可靠的焊接连接了。

对于能否形成PE给水管管道可靠的焊接连接其实主要还是看电熔管件的设计、电阻的温度、电阻特性以及电熔焊机提供的电源电压的稳定性、管件和管材的材料性质。

确定PE管材热熔对接的温度与加热时间的方法

温度的测定

　　PE管材对焊的焊接温度为200°230℃，一般厂家为220±5℃。它是聚乙烯材料的加工温度，只有在此条件下，聚乙烯才能产生熔体流动，聚合物大分子可以相互扩散形成缠结，才能获得大强度和高质量的焊接结果。实践证明，即使温度低于180℃，即使加热时间长，焊接质量也不能达到较好的效果。如果温度过高，就有可能分子链中的C键，与氧发生反应，降解材料，并通过氧化破坏聚乙烯材料。易挥发物质和气体析出，材料结构发生变化，形成不饱和烃，产生杂质，从而降低焊接质量。

PE管材切割要求

1、不应采用机械或等离子方法切割。

2、可采用机械或手工方法对PE管材切割。

3、采用砂轮切割或修磨时应使用砂轮片。

4、碳素钢管，镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。

5、PE管材的管道切口质量应符合下列规定：

（1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

（2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%,且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。